EN
Produktová konzultace
Vaše emailová adresa nebude zveřejněna. Povinná pole jsou označena *
Výrobky lité pod tlakem mohou mít různé povrchové úpravy, které poskytují možnosti jak pro estetické, tak funkční požadavky. Volba povrchové úpravy závisí na faktorech, jako je typ materiálu tlakového lití, požadovaný vzhled a zamýšlené použití konečného produktu. Zde jsou některé běžné možnosti povrchové úpravy pro tlakově lité výrobky:
Povrchová úprava jako odlitek:
Povrchová úprava jako odlitek je přirozený vzhled povrchu vyplývající z procesu tlakového lití. Může vykazovat texturovaný nebo zrnitý povrch, který předvádí jedinečné vlastnosti tlakově litého materiálu. Tato povrchová úprava se často používá u dílů, kde jsou funkční vlastnosti důležitější než estetický vzhled.
Tryskání:
Tryskání zahrnuje vrhání malých kovových nebo keramických částic vysokou rychlostí na tlakově litý povrch. Tento proces může poskytnout hladký a jednotný povrch, odstranit povrchové nečistoty a zlepšit celkový vzhled. Tryskání se běžně používá u hliníkových a zinkových tlakově litých výrobků.
Vibrační úprava:
Vibrační dokončovací práce využívá vibrační nádobu naplněnou abrazivním médiem a díly. Nepřetržitý pohyb média proti tlakově litým povrchům pomáhá vyhlazovat okraje, odstraňovat otřepy a vytvářet leštěný vzhled. Je účinný pro dosažení konzistentního a matného povrchu.
Omílání:
Omílání spočívá v umístění dílů odlévaných pod tlakem do rotujícího válce s abrazivním médiem. Tření mezi médiem a součástmi pomáhá vyhlazovat povrchy, odstraňovat ostré hrany a zlepšovat celkovou povrchovou úpravu. Tumbling je vhodný pro dosažení jednotného matného nebo saténového vzhledu.
Chemické leptání:
Chemické leptání zahrnuje použití chemických roztoků k selektivnímu odstranění materiálu z povrchu litého pod tlakem. Tento proces může na povrchu vytvářet složité vzory, loga nebo textury. Chemické leptání se často používá pro dekorativní účely nebo pro účely brandingu.
Lakování a práškové lakování:
Výrobky odlévané pod tlakem mohou být lakovány nebo práškově lakovány, aby se dosáhlo široké škály barev a povrchových úprav. Lakování poskytuje hladký a rovný povrch, zatímco práškové lakování nabízí trvanlivost a odolnost proti korozi. Obě metody zvyšují estetickou přitažlivost produktu.
Galvanické pokovování:
Galvanické pokovování zahrnuje nanášení tenké vrstvy kovu na tlakově litý povrch. Mezi běžné kovy používané pro galvanické pokovování patří chrom, nikl a zlato. Tento proces zlepšuje vzhled produktu, poskytuje odolnost proti korozi a může nabídnout zlepšenou vodivost.
Eloxování:
Eloxování se běžně používá u hliníkových tlakově litých výrobků. Zahrnuje vytvoření vrstvy oxidu na povrchu pomocí elektrochemického procesu. Eloxované povrchy mohou mít řadu barev, zlepšenou odolnost proti korozi a zvýšenou tvrdost.
Leštění:
Leštění je mechanický dokončovací proces, který zahrnuje abraziva k dosažení hladkého a reflexního povrchu. Často se používá ke zlepšení vzhledu tlakově odlévaných dílů a poskytuje lesklý a lesklý povrch.
Kartáčování:
Kartáčování zahrnuje ruční nebo mechanické kartáčování povrchu litého pod tlakem, aby se vytvořil směrový vzor. Tato povrchová úprava je často vybírána pro svůj dekorativní a strukturovaný vzhled.
Nikl-chromování:
Nikl-chromované pokovení poskytuje trvanlivý a korozi odolný povrch. Běžně se používá pro dekorativní účely, nabízí leštěný a reflexní povrch.
Výběr konkrétní povrchové úpravy závisí na zamýšlené aplikaci, požadavcích na design a estetických preferencích. Výrobci často nabízejí řadu možností povrchové úpravy, aby vyhověli různým potřebám zákazníků.
